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珠海普威軟件將業(yè)務(wù)更加聚焦在制造業(yè),特別是將專注于為服裝行業(yè)提供解決方案。面對服裝業(yè)生產(chǎn)成本及客戶要求的不斷上升,多年來沿用著傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理模式,經(jīng)營者面臨進(jìn)退兩難的局面。普威軟件革命性得將RFID引入成衣生產(chǎn)管理中,用RFID無限識別采集技術(shù),以取代車間傳統(tǒng)的記數(shù)、工票[飛仔]以及條碼記錄模式,突破舊框架,它具有信息容量大、實(shí)時性高、功能多樣、操作快速方便、可重復(fù)使用、長期使用成本很低等優(yōu)點(diǎn)。
中國服裝信息化大致分為以下階段
1.初期階段(手工機(jī)算)
工人將自己生產(chǎn)的產(chǎn)品、數(shù)量、工序用筆記錄在本子上,月底計算工資時將本子統(tǒng)一匯總,有專門人員統(tǒng)計。這種方法只能用在小型規(guī)模的廠商,否則工作量呈幾何級上升。此種方法的缺點(diǎn)是,一旦發(fā)現(xiàn)某些工序數(shù)量有異常,很難跟蹤到底是哪個工人、哪天出的問題,可能造成多發(fā)不必要工資等。
2.圖章化階段(紙標(biāo)簽階段)
將工人用的工票(菲),用印章的模式印在固定的一張紙上,每扎衣服一大張菲票,然后每工序一個小菲,工人生產(chǎn)某道工序的時候用剪刀將相應(yīng)工序的小菲剪下來,作為自己生產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)量的憑證,然后統(tǒng)一匯總到電腦(或者手工),統(tǒng)計總數(shù)量根據(jù)工價計算工資。這種方式比手工計數(shù)提高了很多,避免了工序超數(shù)的問題。但是仍然需要大量的人工輸入,人工核對等繁瑣的數(shù)字工作。
3.半電腦化階段(條碼計菲階段)
借助于電腦和打印機(jī),將一扎貨上的大菲每道工序用條碼的方式打印出來,工人在生產(chǎn)的過程中根據(jù)自己的生產(chǎn)狀況,用剪刀剪掉自己的工序條碼,作為生產(chǎn)憑證,然后統(tǒng)一匯總,由專人將工人的條碼菲(工票)掃描到電腦系統(tǒng)。比上個階段有如下提高:
條碼計菲比印章菲提高了一個層次,但是也有不可避免的缺點(diǎn):
△ 依賴掃描設(shè)備,不同的掃描設(shè)備誤碼率不同
△ 工人和計算工資人員仍然有很大的工作量
△ 掃描的效果嚴(yán)重依賴打印的效果
△ 計菲成本居高不下
△ 紙張浪費(fèi)不符合社會發(fā)展的環(huán)保要求
4.自動化階段(電子計菲階段)
電子計菲是借助于RFID據(jù)終端采集技術(shù),將每個菲票的信息存在于RFID電子標(biāo)簽中,工人根據(jù)自己的工序,通過采集終端將產(chǎn)品的數(shù)量、加工內(nèi)容(工序)等信息直接發(fā)送到電腦,完成計菲工作。這種方式有以下優(yōu)點(diǎn):
A:實(shí)時性高、B:安全穩(wěn)定、C:上通下達(dá),信息共享;
D:分析流水,解決阻滯、E:節(jié)約成本、F:提高管理;
G:循環(huán)利用,綠色環(huán)保、H:解決了軟件的數(shù)據(jù)采集問題。