Intermech Machinery，新加坡工業(yè)自動(dòng)化零件生產(chǎn)商和分銷商，在Tuas新建的52,000平方工廠里使用RFID技術(shù)來跟蹤和管理貨存。他們的希望通過RFID技術(shù)來提高貨物傳遞效率，從而提高用客戶服務(wù)質(zhì)量。

Intermech總經(jīng)理Tan稱，在過去客戶要求訂單的完成時(shí)間是一到兩個(gè)月; 現(xiàn)在為了減少停工期，時(shí)間要求已縮短到一個(gè)星期。

為了提高貨存和配送過程的可視性，Intermech現(xiàn)采用Philips 半導(dǎo)體公司的 I-Code SLI 芯片制作的符合ISO 15693 標(biāo)準(zhǔn)的無(wú)源HF (13.56 MHz) 標(biāo)簽。公司在80%貨存和機(jī)械生產(chǎn)材料上應(yīng)用了這種標(biāo)簽。每個(gè)標(biāo)簽上儲(chǔ)存貨物的唯一訂單號(hào)和貨物接收的時(shí)間。放置在智能貨柜RFID天線跟RFID閱讀器和多路復(fù)用器之間進(jìn)行通訊。

C.E. Tan, Intermech Machinery的海外產(chǎn)品部的總負(fù)責(zé)人在公司Tuas區(qū)新成立的52,000平方英尺的工廠里

天線自動(dòng)讀取標(biāo)簽，檢測(cè)智能貨柜上的貨物的量及上柜時(shí)間; 公司可以根據(jù)相關(guān)的數(shù)據(jù)，減少材料過期造成的浪費(fèi)。

RFID閱讀器傳送標(biāo)簽數(shù)據(jù)是通過802.11g network，傳送到Microsoft Dynamics AX。Microsoft Dynamics AX是一個(gè)供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)，對(duì)貨存和半成品進(jìn)行跟蹤，對(duì)工廠里貨物的挑選、包裝和發(fā)貨過程進(jìn)行管理。

在貨品運(yùn)往客戶之前，供應(yīng)鏈軟件會(huì)生成一張貨物清單，上面列著客戶訂購(gòu)的貨品及貨品所在具體的貨柜和貨箱; 接著工廠人員使用手持閱讀器對(duì)每個(gè)相應(yīng)貨品進(jìn)行讀取，并記錄了某訂單所需的貨品已被選取。另外，Intermech工廠的工作人員還利用手持閱讀器對(duì)貨盤上和流水線上半成品進(jìn)行跟蹤。

Intermech希望通過RFID技術(shù)和供應(yīng)鏈軟件的應(yīng)用來替代手工記錄貨存和貨品追蹤過程，實(shí)現(xiàn)減少高達(dá)50%的材料浪費(fèi)，并提高商業(yè)生產(chǎn)力40% 。