有的廠商已經推遲了對歐盟的產品推廣，原本計劃暑期推出的新品最早也只能在10月上市，原因在于這些廠商還沒有投入足夠資源改造生產線，這不能保證他們能夠生產出符合RoHS（電氣、電子設備中限制使用某些有害物質指令）的產品，這些廠商擔心如果貿然將這些產品推向歐盟市場，將會承擔巨額罰款的風險?！蓖藰藴始夹g服務有限公司（SGS）朱晗告訴記者。

2005年1~12月，電子元器件產品累計出口344．4億美元，增長25．4%，占全國外貿出口總額比重達4．5%。從電子元器件12類75種商品出口來看，出口金額和增幅較大的商品有集成電路、印刷電路、電聲器件和半導體分立器件，其中四層以上印刷電路成為亮點，量跌價漲，平均單價增長200%。

在這樣的利好消息下，2006年7月1日，歐盟RoHS指令的正式實施，給中國電子設備產品出口企業(yè)澆了一頭冷水。

據業(yè)內人士估算，為應對RoHS指令的要求而進行的材料以及生產線的改造，將導致企業(yè)生產成本增加最高達20%。這也是很多電子設備生產企業(yè)推遲進軍歐盟市場的重要原因。而此指令的實施，將影響到我國整體電子產品出口形勢以及國內企業(yè)產品國際化的戰(zhàn)略進程。據商務部統(tǒng)計，RoHS所涉及出口金額占到我國出口歐盟機電產品總值的71%，高達317億美元。

在RoHS實施50天后，中國企業(yè)的產品出口受到了怎樣的影響？在RoHS構建的貿易壁壘前，中國企業(yè)該如何應對？

RoHS帶來生產成本的增加

“事實上，很多大型的整機設備制造商在2003年RoHS指令獲準通過后就已經開始進行相關的準備，這包括產品線的升級，供應商的重新選擇以及生產體系的優(yōu)化?！盨GS國際認證服務部朱晗這樣介紹：“因為生產體系的改造會帶來成本的增加，所以很多企業(yè)并不是將所有的生產線改造以符合RoHS指令要求，更多的做法是對一條或幾條生產線進行優(yōu)化?！?

成本的增加是企業(yè)推進產品符合RoHS指令進程的羈絆。據業(yè)內人士分析，為應對RoHS指令，我國企業(yè)必須在出口歐盟時用新型的環(huán)保材料代替部分含有害物質的材料，這將增加5%以上的生產成本，部分企業(yè)成本甚至上升達20%。此外，檢測費用也須分攤到成本中去。在電子產業(yè)平均毛利率小于10%的背景下，成本增加5%至20 %對于中國電子電器設備出口企業(yè)是一個巨大的挑戰(zhàn)。

拿一塊電路板來說，過去焊接所用的錫膏的主要成分是鉛，但RoHS將鉛作為所禁止的6種有害物質之首，進行無鉛化改造就成為電路板制造企業(yè)必須要做的工作。而無鉛化并不是想象得那么簡單，需要大成本的投入。據業(yè)內人士估算，無鉛化焊料的成本比普通焊料高20%左右，再加上相關設備的更新改造以及能源消耗的增加，對于這些企業(yè)而言，這些生產成本的增加無疑會給企業(yè)的發(fā)展帶來不小的沖擊。

早起的鳥兒有食吃

很多企業(yè)在為制造成本的增加而焦頭爛額之時，在兩三年前就著手準備應對RoHS指令的企業(yè)已經嘗到未雨綢繆的果實了。

北京凱迪思電子有限公司質管辦齊女士告訴記者，為了滿足發(fā)包商的要求，在上新的電路板生產線時，就已經考慮到環(huán)保的要求，“我們遵循的是索尼的環(huán)境物質管理標準SS-00259，這個標準甚至比RoHS的要求更嚴格，我們在2002年上的也正是滿足這個標準的無鉛生產線，所以RoHS的正式實施，對我們幾乎沒有任何影響?！弊鳛樵?月份就獲得RoHS指令認證的企業(yè)，無鉛化生產這一優(yōu)勢，勢必會為他們爭得更多的外商訂單。

而已經滿足RoHS指令要求的電子設備制造企業(yè)，瞅準了那些不敢貿然進入歐盟市場的企業(yè)的市場份額，大打RoHS牌，將此指令用于產品宣傳，借此搶占市場。世界杯開幕前，美格推出的一款顯示器，就將“通過最新健康認證RoHS”作為賣點之一。

RoHS的實施還火了產品檢測和認證的市場，在7月1日之后，這個市場更加火爆，各個認證咨詢機構劍拔弩張。一周前記者在某機構舉辦的RoHS研討會的會議室外，被另一家檢測機構的員工熱情地叫住，當他們把一本厚厚的企業(yè)資料塞到記者手中的時候，會議室內的研討會才剛剛步入高潮。

鏈接

歐盟RoHS指令（電氣、電子設備中限制使用某些有害物質指令），于2003年1月在歐盟議會和歐盟理事會獲準通過，2005年歐盟又對其進行了補充，明確規(guī)定了6種有害物質的最大限量值。RoHS已于2006年7月1日起在全球啟動和實施。